Som professionell tillverkare av motorkomponenter designar och levererar Zhejiang Ouyuan Micromotor Co., Ltd. ett omfattande sortiment av integrerade motorkomponenter som är konstruerade för högcykliska, vridmomentkänsliga tillämpningar i massageutrustning, rehabiliteringsutrustning, sportmaskiner och små hushållsapparater. Varje komponent som lämnar vår anläggning är resultatet av intern designverifiering, verktygskontroll och fullständig monteringstestning – vilket säkerställer sömlös passform och konsekvent fältprestanda över OEM-produktionslinjer världen över.
AMotorkomponentär en förmonterad mekanisk eller elektromekanisk underenhet som integrerar en eller flera funktionella element — såsom likströmsmotor, växellina, axel, rullmekanism eller turbindrift — i en enda färdig att installera enhet. Till skillnad från att köpa bara motorer och mekaniska delar separat minskar en färdig motorkomponent monteringstiden, eliminerar risken för toleransstapling och möjliggör kvalitetsinspektion på delmonteringsnivå innan integrering i slutprodukten.
I krävande slutanvändningskategorier som fotmassagestolar, knådningsmekanismer och rullande massagehuvuden måste komponenten upprätthålla exakt radiell kraft, låg akustisk emission och rotationskonsistens över tiotusentals arbetscykler. Det är därför det är avgörande för produkttillförlitligheten att köpa in från en dedikerad tillverkare av motorkomponenter med vertikal integration – som täcker formsprutning, metallstansning, motorlindning och slutmontering.
Komponentportföljen på Ouyuan är utformad efter de verkliga strukturella behoven hos tillverkare av massage- och rehabiliteringsutrustning. Varje produkt representerar en validerad delmontering som kan användas direkt i din materialförteckning.
DenLS332.3.1.3.3 Höger drivaxel rullkomponentär en precisionsrull-undermontering inriktad för högra drivaxelns position i massagestolens fotenheter. Denna komponent integrerar en drivaxel med ett rullhus, designat för att leverera sidorullande tryck symmetriskt mot motsvarande vänstra motsvarighet. Viktiga tekniska överväganden för denna typ av komponent inkluderar axelns koncentriskitetstolerans (vanligtvis kontrollerad inom ±0,05 mm), rullens ythårdhet för långvarig slitstyrka och lagerförspänning för att förhindra axiell spel under cyklisk belastning.
DenT6898 Höger Fotrullskomponenttar upp de specifika geometriska kraven för helfotsmassagestolsmekanismer. Fotrullskomponenter av denna typ måste leverera ett jämnt kontakttryck över plantarytan, vilket kräver noggrann uppmärksamhet på rolldiameter-till-axel-förhållande, höljets torsionsstyvhet och justeringen mellan motorns utgångsmoment och rullens lastbana. T6898 är anpassad till sin vänstra motsvarighet för att säkerställa bilateral symmetri vid fotmassage.
DenZYT-51SR-20-9A-1är en komponent baserad på likströmsmotor byggd kring 51-seriens permanentmagnetiska borstmotorplattform. Beteckningen kodar nyckelparametrar: 51 mm husdiameter, SR-lindningskonfiguration, 20-tandad armatur, 9 V nominell spänning och en specifik lindningsvariant. Denna typ av komponent används i stor utsträckning i kompakta massagehuvuden där rumsliga begränsningar kräver ett litet motorutrymme utan att kompromissa med utgångsmomentet i intervallet 30–80 mN·m.
StandardenFotrullskomponentenfungerar som en universalgeometrisk rullenhet för mellanklass fotmassageplattformar. Den är utformad för enkel integration i laterala fotmassagemekanismer och erbjuder en balanserad kombination av rullkontaktbredd, gearhead-reduktionsförhållande och motorhastighet för att leverera en massagefrekvens i intervallet 30–80 varv per minut – ett intervall som nära motsvarar den föredragna kadensen för slagverks- och knådningsbehandlingar.
DenSulmonterad turbinmotorkomponenthar en snäckväxel (turbin) som är integrerad direkt i ett sulmonterat hölje. Snäckhjulskonfigurationen ger en självlåsande egenskap, vilket innebär att mekanismen inte backar när strömmen tas bort – en viktig säkerhetsfunktion för fotmassageutrustning där okontrollerad rullrörelse skulle vara oacceptabel. Denna komponent är optimerad för isolering med sula, med ett plant monteringsutrymme och förjusterad utgångsaxelorientering.
DenFotmonterad turbinkomponentanvänder likaledes maskväxelreduktion men är konfigurerad för montering av fotsäng istället för sula. Skillnaden påverkar utgångsaxelvinkeln, höljesgränssnittet och det rumsliga förhållandet mellan motoraxeln och rullaxeln — allt detta måste valideras mot chassimodellen CAD under designfasen.
Dengnugga motorkomponentenär konstruerad för massagemekanismer i gnuggningsläge, där rörelseprofilen är en oscillerande, fram-och-tillbaka lateral rörelse snarare än en kontinuerlig rotation. Mekaniskt kräver detta en excentrisk kam- eller vevlänk vid utgångssteget, och motorn måste vara klassad för frekvent riktningsomkastning med minimal kommuteringsbåg — ett krav som ställer specifika krav på borstmaterialkvalitet, kommutatorsegmentets bredd och fjädertryck.
När motorkomponenter utvärderas för integration i massage- eller rehabiliteringsutrustning bör ingenjörer bedöma följande parametrar över alla produktalternativ i vårKomponentsortiment.
Nominell spänning och driftområde: de flesta komponenter i Ouyuan-serien arbetar på 12 V eller 24 V likströmsbussspänningar, vilket är i linje med strömförsörjningsarkitekturen för massagestolar och löpbandsplattformar. Toleransen för driftspänning ligger vanligtvis på ±10 %, och prestandakurvor bör verifieras över detta intervall.
Belastningsfri hastighet och stoppmoment: för rullkomponenter bestämmer den olastfria hastigheten den övre gränsen för massagefrekvensen, medan motorns vridmoment bestämmer kraftmotståndet som mekanismen kan uthärda utan att motorn stannar. En korrekt dimensionerad komponent kommer att arbeta med 30–70 % av motorns vridmoment vid normal användning, vilket bevarar motorns livslängd och termiska marginaler.
Växelhuvudets reduceringsuthållande: snäckväxelkomponenter har vanligtvis reduktionsförhållanden i intervallet 1:20 till 1:60, vilket översätter hög motorvarvtal till lågvarvtal, högt vridmoment. Spur- eller planetariska växelhuvuden, när de används i rullkomponenter, kan erbjuda utväxlingar från 1:5 till 1:30 beroende på antalet nivåer. Rätt förhållande väljs baserat på önskat utgångsvarv och det vridmoment som krävs för att övervinna användarens kroppsvikt och rullfriktion.
Axelmaterial och ytfinish: drivaxlar i valskomponenter tillverkas vanligtvis av kolstål (C45 eller motsvarande) med induktionshärdning på lagerjournalens ytor. Ytråheten vid lagerkontaktzonerna hålls till Ra 0,8 μm eller bättre för att säkerställa lång lagerlivslängd och minimal slitage på banden.
Lagerspecifikation: radiella och axiella laster på rullaxlar hanteras av djupspåriga kullager eller sintrade bronsbussningar, beroende på laststorlek och kostnadsmål. Djupspåriga lager föredras för komponenter med betydande axiell belastning, vilket förekommer i fotmassagemekanismer där användarens fot utövar kraft längs rullaxelns axel.
Buller och vibrationer: akustisk kvalitet är en konkurrensfördel för massageutrustning. Våra motorkomponenter är designade för lågt koppdragsmoment (uppnått genom sneda ankerspår i de borstade motorstegen), precisionsgeometri i kugghjulsnät och husresonanshantering. Ljudnivåerna för färdiga komponenter mäts i en ekoneutral kammare under definierade lastförhållanden som en del av vår utgående kvalitetsinspektion.
Termisk prestanda: kontinuerlig drift i massagestolar skapar termisk ackumulering i motorlindningen. Våra komponenter är designade med lindningsisolering klassad till klass B (130°C) eller klass F (155°C) efter behov, och höljegeometrier som tillåter naturlig konvektion eller, vid behov, tvingad luftflöde från produkthöljet.
Motorkomponenterna som levereras av Ouyuan är kvalificerade för användning inom ett brett spektrum av slutproduktkategorier, var och en med distinkta arbetscykel- och lastprofiler.
För massagestolstillverkare driver våra komponenter knådning, knackning, rullning och 3D-massagemekanismer inom fot-, rygg- och axelmekanismer. TheMassagestolsmotorkategorin täcker hela spektrumet av drivlösningar för denna tillämpning, från individuella motormoduler till integrerade delaggregat. Fotmassage gynnas särskilt av de vals- och turbinkomponentvarianter som beskrivits ovan, där exakt bilateral symmetri och långlivade bärsystem är icke förhandlingsbara.
För tillverkare av sport- och fitnessutrustning finns våra komponenter i löpbandslutningsställdon, motståndskontrollmekanismer och vibrationsplattformar. VårlöpbandsmotorLine utvidgar denna kapacitet till högbelastade, kontinuerliga drivapplikationer där termisk stabilitet och motoröverbelastningskapacitet är de främsta konstruktionsbegränsningarna.
I små hushållsapparater – inklusive matberedare, rakapparater, dammsugare och hårvårdsverktyg – krävs kompakta motorkomponenter med minimal akustisk signatur. VårKokmaskinsmotorProdukterna betjänar detta segment med strikt tolerans för utgångsaxelns utlopp och låg vibrationstransmission.
För medicinsk rehabiliteringsutrustning, inklusive passiva lemrörelseapparater och fysioterapiverktyg, måste motorkomponenten leverera mjuk, upprepbar rörelse med definierade vridmomentgränser för att förhindra patientskador. Våra rehabiliteringskomponenter väljs från samma validerade plattformar som våra massageprodukter, med förbättrade kvalitetsinspektionsprover och dokumentationspaket tillgängliga på begäran.
Valet mellan enBorstmotoroch enBorstlös motorPlattformen formar i grunden prestandagränsen för varje motorkomponent.
Permanentmagnet borstade likströmsmotorer erbjuder enkelhet, låg kostnad för drivelektronik och en beprövad prestandaprofil i periodiska massageapplikationer. Deras borstkommuterade design innebär visserligen en begränsad livslängd — vanligtvis 500 till 2 000 timmars faktisk drift beroende på strömtäthet och omgivningstemperatur — men för massageutrustning med typiska sessionstider på 15 till 30 minuter motsvarar detta flera års pålitlig fälttjänst. Borstmotorserien hos Ouyuan sträcker sig från 42 mm till 102 mm i diameter, vilket ger komponentdesigners stor flexibilitet i val av vridmoment och hastighet.
Borstlösa likströmsmotorer eliminerar helt överföringsslitage, förlänger livslängden till 10 000 timmar eller mer och möjliggör mer avancerad hastighets- och vridmomentkontroll via extern drivelektronik. I tillämpningar där exakt rörelseprofilering, regenerativ bromsning eller positionskontroll krävs, erbjuder borstlösa motorbaserade komponenter funktioner som borstade system inte kan matcha. Vårt utbud av borstlösa motorer finns som en del av integrerade komponentlösningar för avancerad massageutrustning och medicintekniska apparater.
För tillämpningar som kräver värmegenerering parallellt med mekanisk aktivering, vårVärmarproduktLine kan samintegreras med motorkomponenter för att leverera kombinerad termisk och mekanisk terapi — en funktion som finns i premium fotmassagestolar och hot stone-massageutrustning.
Ouyuan har varit verksam som tillverkare av motorer och kärnor sedan år 2000. Efter en aktiereform 2019 omstrukturerades företaget till Zhejiang Ouyuan Micromotor Co., Ltd. och utökade avsevärt sin produktion och FoU-kapacitet. Anläggningen uppnår för närvarande en årlig produktion på 500 000 set och innehar mer än 50 patent som täcker motordesign, komponentmonteringsmetoder och tillverkningsprocesser.
Kvalitetsledningssystemet är certifierat enligt ISO 9001-standarder, med arbetsmiljösäkerhet under ISO 45001 och miljöefterlevnad enligt ISO 14001. Företaget har National High-tech Enterprise-status, erkännande som ett litet och medelstort teknologiföretag i Zhejiang-provinsen, och driver ett högteknologiskt FoU-center erkänt av Jiaxing City. Dessa meriter speglar ett strukturerat tillvägagångssätt för teknisk stringens, processkontroll och kontinuerlig förbättring som direkt gynnar kunder som behöver spårbar och konsekvent komponentkvalitet.
Produktionskapaciteten omfattar formsprutning för hus- och konstruktionsdelar, metallstansning och svarvning för axlar och fästen, motorlindning och armaturmontering, kugghjulsskärning och värmebehandling samt slutlig komponentmontering med funktionstestning. Denna vertikala integration innebär att måtttoleranser, materialspecifikationer och krav på ytfinish flödar från en enda kontrollerad leveranskedja – vilket eliminerar variationer mellan leverantörer som påverkar komponentkvaliteten när montering och motortillverkning görs separat.
Anpassning är en kärnfunktion. Ouyuan kan utföra icke-standardiserade motor- och komponentdesigner inom alla produktlinjer, inklusive ändringar i axeldiameter, växelutväxling, gränssnittsgeometri, kontakttyp, lindningsimpedans och driftspänning. Skräddarsydd utveckling börjar med en ingenjörsgranskning av kundens produktspecifikation, följt av prototyptillverkning, prestandavalidering och produktionsverktyg — en process som fullt stöds av vårProduktutvecklingsteam.
Att välja en motorkomponent kräver att fyra grupper av parametrar matchas: mekaniskt gränssnitt, prestanda, miljö och arbetscykel.
På den mekaniska sidan, kontrollera utgångsaxelns diameter, längd och keyway- eller platta specifikation; monteringshålsmönster och bultcirkelns diameter; höljeskapslingens dimensioner; samt kontaktens eller ledtrådens utgångsriktning och längd. Även små skillnader i någon av dessa dimensioner kan kräva verktygsbyten på ditt produktchassi.
På prestandasidan, definiera det nödvändiga utgångsmomentet och hastigheten vid arbetspunkten (inte bara belastningsfritt och stoppmoment), rotationsriktningen i förhållande till din montering och acceptabla variationer i dessa parametrar över produktionsserien. Våra komponentdatablad ger typiska och garanterade prestandavärden vid nominell spänning och vid spänningsextremerna i driftområdet.
Miljökrav som specificeras inkluderar driftstemperaturområdet (vilket påverkar både motorlindning och val av lagersmörj), inträngningsskyddsnivå om komponenten utsätts för stänk eller rengöringsvätskor, samt vibrations- eller stöttålighet om produkten utsätts för transport- eller stötbelastningar.
Definitionen av arbetscykeln förbises ofta men är avgörande för termiska och slitagetidsberäkningar. En komponent som körs med 50 % av stoppmomentet i 20 minuter per session med en 4-timmars kylperiod mellan sessionerna har en mycket annorlunda termisk historik än samma komponent som körs kontinuerligt i 2 timmar. Vårt ingenjörsteam kan bistå med arbetscykelanalys och uppskattning av komponentlivslängd under designfasen.
För att diskutera dina specifika krav, gå igenom hela vår fullständiga översiktProduktsortiment, eller begär ett förslag på skräddarsydd komponentutveckling, vänligen kontakta oss via vårKontaktsida. Vårt team svarar med teknisk vägledning, standardproduktrekommendationer eller en anpassad utvecklingstidsplan anpassad till ditt projekt.